片堿通常稱為燒堿，或叫火堿、苛性鈉。這是因?yàn)檩^濃的氫氧化鈉溶液濺到皮膚上，會(huì)腐蝕表皮，造成shao傷。它對(duì)蛋白質(zhì)有溶解作用，有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性(由于其對(duì)蛋白質(zhì)有溶解作用，與酸shao傷相比，堿shao傷更不容易愈合)。
基于此，片堿在生產(chǎn)操作中就應(yīng)該有嚴(yán)格的操作規(guī)程，片堿廠商，以此來(lái)保證片堿的生產(chǎn)安全，防止意外的發(fā)生。
一，倉(cāng)庫(kù)管理員操作規(guī)程
1.原料運(yùn)輸車輛進(jìn)廠后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)先檢查運(yùn)輸車輛罐體是否有原料泄漏現(xiàn)象。
2.運(yùn)輸車輛一切正常后可上地泵進(jìn)行稱重，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)指揮車輛緩慢上地泵。
3.運(yùn)輸車輛稱重完畢后又倉(cāng)庫(kù)管理員指揮下地泵進(jìn)入原料卸載區(qū)卸載原料。
4.倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)提取原料樣本送檢化驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后開(kāi)始卸載原料
5.倉(cāng)庫(kù)管理員穿戴好勞保防護(hù)用品。
6.原料卸載區(qū)由倉(cāng)庫(kù)管理員檢查真空堿泵是否正常運(yùn)行后，打開(kāi)離子膜儲(chǔ)罐閥門(mén)和原料車閥門(mén)進(jìn)行卸載原料。
7.倉(cāng)庫(kù)管理員隨時(shí)觀察原料的卸載情況。
8.原料卸載完畢后由倉(cāng)庫(kù)管理員先關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)，停止真空泵運(yùn)行，關(guān)閉運(yùn)輸車輛閥門(mén)后指揮車輛回皮過(guò)泵后填寫(xiě)入庫(kù)單據(jù)。
片堿要是發(fā)生了泄露應(yīng)該進(jìn)行有效的隔離措施
我們都是非常的清楚我們的片堿都是具有非常強(qiáng)烈的腐蝕性的，工業(yè)片堿，那么要是它發(fā)生了泄露的情況下我們應(yīng)該著裝安全的防護(hù)措施進(jìn)行處理，同時(shí)轄區(qū)內(nèi)的人畜進(jìn)行有效的隔離，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行泄漏源的切斷，以免造成進(jìn)一步的傷害的擴(kuò)大，當(dāng)然這都是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)所在。當(dāng)然在我們的處理人員應(yīng)該佩戴好防塵口罩和穿著防護(hù)服，有效的保證皮膚不被其接觸。
當(dāng)片堿泄露的時(shí)候一定要用塑料的布料去覆蓋我們的燒1堿，安徽片堿，以免彌漫在空氣中對(duì)我們的身體造成極大的傷害，同時(shí)也不要將有水的容器來(lái)進(jìn)行裝載這些泄漏物，因?yàn)樗麄儠?huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，從而會(huì)釋放出大量的熱量造成更大的危險(xiǎn)。當(dāng)然這個(gè)時(shí)候需要對(duì)我們更多的人進(jìn)行隔離，只有是專業(yè)的人進(jìn)入到泄露區(qū)域進(jìn)行處理泄漏物。
產(chǎn)品的質(zhì)量和性能很大程度上是取決于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的，了解生產(chǎn)過(guò)程不僅可以提高生產(chǎn)效率，質(zhì)量和性能方面也會(huì)得到提高。接下來(lái)我們就一起來(lái)了解下片堿的生產(chǎn)方法。
1、苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法，先將純堿溶于水，與石灰乳混合進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液澄清后，清液蒸發(fā)濃縮至一定濃度的液體產(chǎn)品，將濃縮液進(jìn)一步熬濃可得片堿。
2、電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法，隔膜電船法將原鹽化鹽后加入純堿、燒1堿、氯化1鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質(zhì)，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀，片堿多少一噸，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經(jīng)預(yù)熱后送去電解，電解液經(jīng)預(yù)熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻，制得液體燒1堿，進(jìn)一步熬濃即得固體燒1堿成品。
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