9月1日，吉林石化公司污水處理廠于6月16日開(kāi)始的采用液堿替代生石灰中和酸水試驗(yàn)結(jié)束已近兩個(gè)月，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)效果顯著，生產(chǎn)成本大幅降低，工廠出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
今年年初以來(lái)，污水處理廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，圍繞安全生產(chǎn)、平穩(wěn)運(yùn)行、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本等方面設(shè)立十大攻關(guān)課題，黃山液堿，持續(xù)加大技改攻關(guān)力度，優(yōu)化生產(chǎn)工藝過(guò)程控制。污水處理廠在前期攻關(guān)工作的基礎(chǔ)上，圍繞中和處理裝置優(yōu)化運(yùn)行，組織開(kāi)展了使用電1石廠堿液替代石灰中和酸水的試驗(yàn)，液堿多少錢一噸，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明，一噸液堿多少錢，中和劑成功替代后，出水PH值穩(wěn)定合格，年預(yù)計(jì)降低生產(chǎn)成本1800萬(wàn)元。
關(guān)于液堿改造前存在的三個(gè)問(wèn)題
(1)液堿蒸發(fā)后料液溫度高，濃堿未經(jīng)過(guò)降溫，懸鹽沉降效果不好，且造成后道工序30%液堿溫度高、冷卻時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)大量自來(lái)水。
(2)液堿蒸發(fā)真空下水槽與上水槽串通，造成上水槽水溫高，影響蒸發(fā)效率.同時(shí)造成真空下水溢流，使打往魚(yú)池的水溫升高，管道墊圈變形易破裂。
(3)真空上水3#槽(即靠近真空下水的槽子)的溢流管串入真空下水池，造成開(kāi)1套蒸發(fā)時(shí)，清水量多，因水位差小等原因，使1#、2#清水槽冒槽，工業(yè)液堿廠家，不得不開(kāi)啟2臺(tái)清水泵打往冷卻塔重復(fù)冷卻，浪費(fèi)了電能又使泵做無(wú)用功。同時(shí)，此設(shè)計(jì)造成了清水池的涼水進(jìn)入真空下水池，而真空下水的熱水流入泵房小方池打往魚(yú)池，使魚(yú)池管道接口處的墊圈受熱變形泄漏。
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