從60年代1開始，國外印制板孔金屬化工藝采用敏化—活化工藝合而為一的膠體鈀活化工藝。70年代初，國內(nèi)有些研究所開始進行研制，而后推廣應(yīng)用于生產(chǎn)中。這種膠體鈀活化液主要以濃鹽酸和Sn2+為穩(wěn)定劑，池州鹽酸，一般稱為鹽酸—膠體鈀活比液或高酸基型膠體鈀。其優(yōu)點是提高了原基體銅和化學鍍銅層之間的結(jié)合力。改變了以前敏化、活化處理后在基板上置換的一層貴金屬鈀催化層，從而提高了基體銅層和化學鍍銅層的結(jié)合力。
鹽酸的工業(yè)制法一
鹽酸是氯化1氫的水溶液。在制革、印染、食品、醫(yī)藥、化工、冶金等工業(yè)部門大量使用鹽酸。工業(yè)上生產(chǎn)鹽酸的主要方法是使氯1氣跟氫氣直接化合，供應(yīng)鹽酸，然后用水吸收生成的氯化1氫氣體。氯化1氫是在合成塔里合成的。 鹽酸是化學工業(yè)重要原料之一，廣泛用于化工原料、染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮革、制糖、冶金等行業(yè)。還用于離子交換樹脂的再生以及電鍍、金屬表面的清洗劑。
鹽酸的工業(yè)制法二
工業(yè)上制取鹽酸時，工業(yè)制鹽酸，首先在反應(yīng)器中將氫氣點燃，然后通入氯1氣進行反應(yīng)，制得氯化1氫氣體。氯化1氫氣體冷卻后被水吸收成為鹽酸。在氯1氣和氫氣的反應(yīng)過程中，有毒的氯1氣被過量的氫氣所包圍，使氯1氣得到充分反應(yīng)，防止了對空氣的污染。在生產(chǎn)上，往往采取使另一種原料過量的方法使有害的、價格較昂貴的原料充分反應(yīng)
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