操作注意事項(xiàng):
1. 密封操作,注意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化。自動(dòng)化。
2. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),工業(yè)制硫酸,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒1面罩(全1面罩) ,穿橡皮乃酸 堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種。熱源。
3. 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。
4. 防止蒸汽泄露到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損害。
5. 配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
6. 倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。
7. 稀釋活制備溶液時(shí),應(yīng)把酸加入水中,硫酸批發(fā),避免沸騰和飛濺。
8. 任何人不得把硫酸私自帶出礦外,分析后剩余硫酸必須返回硫酸貯罐中;
9. 充電車間檢修人員定期對(duì)硫酸貯罐、輸送管道等設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其安全性;
10. 硫酸貯罐上應(yīng)設(shè)安全標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意上下。







清潔生產(chǎn)
為了減少硫酸廢水大量排放帶來的嚴(yán)重污染,“八五”以來新建的大、中型硫酸廠及部分老廠技術(shù)改造,都相繼以“酸洗凈化”清潔生產(chǎn)工藝取代“水洗凈化”工藝。在“酸洗凈化”生產(chǎn)過程中,為確保氣體凈化指標(biāo),要求循環(huán)酸中shen、氟雜質(zhì)含量需控制在一定的范圍?!八嵯磧艋鄙a(chǎn)過程中,1t硫酸產(chǎn)生廢酸30~50L?,F(xiàn)將某硫酸廠(20萬t/a硫酸)采用酸洗凈化閉路循環(huán)工藝流程介紹如下。
酸洗流程是用循環(huán)的稀硫酸洗滌爐氣,這樣可大量節(jié)約用水,回收爐氣中的SO3副產(chǎn)稀硫酸,減少硫酸廢水排放。由沸騰爐導(dǎo)出的800~900℃爐氣(含SO211%~13%、SO30.17%~0.28%)經(jīng)中壓廢熱鍋爐回收熱量后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和電除塵器,除去礦塵,進(jìn)入一洗塔,巢湖硫酸,用25%~30%的稀硫酸循環(huán)洗滌,洗滌其中的SO3,硫酸哪里能買到,再進(jìn)入二洗塔,用2%~5%稀硫酸洗滌過程副產(chǎn)物30%左右的稀硫酸,排出酸泥。

