本發(fā)明公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)工藝中的鹽水除雜方法，以粗鹽水為生產(chǎn)氯酸鈉原料時，此鹽水除雜方法包括化學(xué)除雜、離子交換、微濾三個過程；以鹵水或海水為生產(chǎn)氯酸鈉原料時，此鹽水除雜方法包括微濾、反滲透濃縮、化學(xué)除雜、離子交換、微濾五個過程。經(jīng)過此鹽水除雜方法處理過的鹽水中的總鈣、鎂離子含量降低到小于0.5mg/L，這有利于減緩電解槽陽極的腐蝕，降低生產(chǎn)電耗，延長洗槽周期，提高生產(chǎn)效率。
工業(yè)化鹽析冷卻生產(chǎn)氯酸鈉
氯酸鈉是氯酸鹽諸產(chǎn)品中典型、重要的一種，世界上氯酸鈉年產(chǎn)量己超過100萬噸L’1。目前我國氯酸鈉生產(chǎn)能力每年可達(dá)5萬噸以上，氯酸鈉供應(yīng)商，絕大部分用于生產(chǎn)氯酸1鉀等其他氯酸鹽產(chǎn)品，是氯酸1鉀生產(chǎn)的中問產(chǎn)品。生產(chǎn)火酸鈉的方法是將飽和抓化鈉溶液在無隔膜的電解槽內(nèi)進(jìn)行電解，氯酸鈉多少錢一噸，然后將電解完成液打到蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，巢湖氯酸鈉，使氛酸鈉的濃度提高到800克/升左右，而溶浪中的氯化鈉則成為固體結(jié)晶析出。分離去氯化鈉，擠液送結(jié)晶機內(nèi)冷卻至30℃左右，固體氯酸銘就開始析出。經(jīng)離心機甩干、干燥、包裝后出廠。采用這種蒸發(fā)法生產(chǎn)氯酸鈉能耗高、工序多、蒸發(fā)器等設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。此外，由于電解液中含有重鉻1酸鈉，蒸發(fā)以后重鉻1酸鈉在溶液中的濃度也相應(yīng)提高。
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