氯酸鈉是無機鹽工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，它既是成品，又是基本化工原料，在氯酸鹽系列中，它的產(chǎn)量1大，用途廣，電解法生產(chǎn)氯酸鈉的工藝過程，是將飽和鹽水送入電解槽內(nèi)經(jīng)電解得到氯酸鈉水溶液，并經(jīng)過結晶、分離、干燥、包裝等工序制作成產(chǎn)品。
氯酸鈉生產(chǎn)過程中除了有氯酸鈉產(chǎn)品，還會有一些比如氫氣之類的副產(chǎn)品產(chǎn)生，但是氫氣又不能直接回收，氯酸鈉供應廠家，因為氫氣中含有少量的氯氣和堿性水霧汽等雜質(zhì)，需要對這些雜質(zhì)進行清除，目前已經(jīng)有簡單的氫氣提純工藝流程了，但是按照現(xiàn)有的技術提取的氫氣不純，合肥氯酸鈉，還是會含有微量的氯氣，并且會含有一些氧氣成分，容易致使在氫氣的使用過程中發(fā)生爆1炸，并且工藝不成熟，很難達到純氫氣的標準。因此針對上述問題是本實用新型研究的對象。
技術特征：
1.氯酸鈉生產(chǎn)中廢鹽泥的處理工藝，其特征在于，其包括如下步驟：(1)廢鹽泥研磨，(2)氧化，(3)鉻離子溶出，(4)洗滌，(5)還原；其中，
(1)廢鹽泥研磨：將廢鹽泥研磨至50-200目，得到研磨料；
(2)氧化：所述(1)廢鹽泥研磨完成后，將所述研磨料與水按照質(zhì)量比為1：0.5-2的比例進行混合，混合均勻后，加入氧化劑并在溫度為20-30℃、壓力為0.3-0.5MPa的條件下進行氧化反應，所述氧化劑與所述研磨料的質(zhì)量比為1:15-40，氧化反應時間為0.5-2h，氧化反應結束后，得到氧化料漿；
(3)鉻離子溶出：所述(2)氧化完成后，氯酸鈉廠家直銷，向所述氧化料漿中加入六價鉻離子溶出劑，所述六價鉻離子溶出劑與所述研磨料的質(zhì)量比為1：1-2，在溫度為50-150℃、壓力為0.3-0.5MPa的條件下均勻攪拌以使六價鉻離子溶出，攪拌時間為0.5-1.5h，工業(yè)用氯酸鈉，攪拌結束后，進行固液分離，得到濾渣和濾液；
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