硫酸生產(chǎn)是將硫鐵礦經(jīng)熔燒生成二氧化硫氣體后，經(jīng)多道凈化工序和催化吸收而制成硫酸。硫酸生產(chǎn)中的廢水主要來(lái)自二氧化硫氣體的凈化工序。我國(guó)硫酸生產(chǎn)大多采用水洗凈化工藝，用水凈化氣體中對(duì)催化吸收有害的氟、shen及礦塵等有害物質(zhì)。該工藝廢水排放量大，污染嚴(yán)重。有少數(shù)硫酸生產(chǎn)工藝采用“酸洗凈化”工藝，即用稀酸代替水進(jìn)行1氣體凈化。經(jīng)多次凈化循環(huán)使用后的稀酸也需進(jìn)行治理，生產(chǎn)1t硫酸排出廢水5～15t。廢水中主要污染物為F-20～200mg/L、As 2～120mg/L。由于我國(guó)硫鐵礦普遍含硫品位低（90%以上均屬含硫小于30%的中、低品位礦），硫酸多少錢(qián)，致使硫酸排出的廢水含氟、shen等有毒污染物多，難于治理而嚴(yán)重污染環(huán)境。
隨著新的硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施，我國(guó)硫酸行業(yè)加快了技術(shù)創(chuàng)新的步伐，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，以及自主研發(fā)新技術(shù)，不斷推進(jìn)以硫黃制酸低溫位余熱回收為重點(diǎn)的余熱回收工作，打響了節(jié)能減排攻堅(jiān)戰(zhàn)。2011年，隨著化工、輕工、紡織、鋼鐵等化肥以外行業(yè)耗用硫酸量的增加，硫酸批發(fā)，以及磷肥的恢復(fù)性增產(chǎn)，我國(guó)硫酸生產(chǎn)呈現(xiàn)大幅增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。在產(chǎn)能不斷增長(zhǎng)的同時(shí)，硫酸行業(yè)面臨著越來(lái)越大的環(huán)保壓力。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于已建成硫酸企業(yè)，自2011年10月1日起至2013年9月30日，2氧化硫污染物排放濃度要降到860毫克/立方米以下；2013年10月1日起現(xiàn)有企業(yè)2氧化硫排放濃度降到400毫克/立方米以下。而新建硫酸企業(yè)，工業(yè)級(jí)硫酸廠家，從新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，2氧化硫排放濃度必須在400毫克/立方米以下。這意味著，阜陽(yáng)硫酸，2年過(guò)渡期后，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)將被淘汰。新一輪行業(yè)洗牌將不可避免，節(jié)能減排重任迫在眉睫。
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