工業(yè)制法
1、方法一
生產(chǎn)硫酸的原料有硫黃、硫鐵礦、有色金屬冶煉煙氣、石膏、二氧化硫和廢硫酸等。硫黃、硫鐵礦和冶煉煙氣是三種主要原料。
(1)制取二氧化硫(沸騰爐)
燃燒硫或高溫處理黃鐵礦，制取二氧化硫S+O2==點(diǎn)燃==SO2
4FeS2+11O2==高溫=8SO2+2Fe2O3
(2)接觸氧化為三氧化硫(接觸室)
2SO2+O2==五氧化1二釩催化并加熱==2SO3(可逆反應(yīng))
(3)用98.3%硫酸吸收(吸收塔)
SO3+H2SO4==H2S2O7(焦1硫酸)
(4)加水
H2S2O7+H2O==2H2SO4
(5)提純
可將工業(yè)濃1硫酸進(jìn)行蒸餾，便可得到濃度95%～98%的商品硫酸。
二水法磷酸反應(yīng)后，利用磷石膏，硫酸哪里有賣，工業(yè)循環(huán)利用，使用二水法制硫酸。
現(xiàn)代硫酸生產(chǎn)技術(shù) 主要特點(diǎn)如下：
①?gòu)?qiáng)化生產(chǎn)，硫酸在哪里可以買到，降低投資。以硫磺制酸為例， 進(jìn)轉(zhuǎn)化器的2氧化硫濃度已從70年代設(shè)計(jì)值10.5％提高到12％。轉(zhuǎn)化器催化劑層的氣體流速?gòu)?.36m／s提高到0.45m／s。由于氣體濃度和流速的提高，使生產(chǎn)設(shè)備尺寸減小，建設(shè)投資降低。
②降低系統(tǒng)阻力， 節(jié)約動(dòng)力消耗。傳統(tǒng)的柱狀催化劑改為環(huán)形催化劑，使阻力1大的設(shè)備——轉(zhuǎn)化器壓力降減小一半；對(duì)于干燥、吸收塔采用大開孔率的填料支承結(jié)構(gòu)和降低填料層高度；使設(shè)備配置緊湊，縮短氣體管線長(zhǎng)度。所有這些措施都使生產(chǎn)系統(tǒng)阻力降低，從而節(jié)省了動(dòng)力的消耗。
③提高余熱利用效率。 新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱，用來生產(chǎn)中壓過熱蒸汽，工業(yè)制硫酸，并用于發(fā)電。近，美國(guó)孟山都環(huán)境化學(xué)公司開發(fā)用3氧化硫吸收反應(yīng)熱，生產(chǎn)低壓蒸汽的技術(shù)，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對(duì)于硫磺制酸，余熱回收效率已達(dá)到90％～95％。
一些以硫酸為原料的生產(chǎn)工藝，若對(duì)硫酸中的雜質(zhì)要求不嚴(yán)，也可直接用廢硫酸或?qū)U硫酸稍加處理后用作原料。例Belenkov.D.A利用硫酸廠含shen5.2g/L的廢酸液，安徽硫酸，分別加入8.78g/L Cr2O3、3.26g/L ZnO、3.00g/L CuCO3制成木材防腐液，該溶液的pH為1.7，松材經(jīng)該液浸泡后能有效地防止霉菌的生長(zhǎng)〔8〕。
廢硫酸及含硫酸廢水的綜合利用
從生產(chǎn)中排出的廢硫酸或含硫酸廢水，如果在原工序中已無(wú)法再直接使用，可以考慮用于對(duì)硫酸質(zhì)量要求不高的其它生產(chǎn)工序中，這樣既節(jié)約資源，又減少?gòu)U酸的排放量。
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