液堿的運輸現狀
液堿通常采用槽車裝運，然而由于各種交通事故導致液堿泄漏的情況比較多，宣城液堿，且造成的危害較大。
下文列舉了一些事故。
事故1:
2007年4月10日京沈高速大貨追尾罐車 24噸液堿泄漏5小時，部分采用空罐回收，其余流出的液堿采用稀釋降低危害。
事故2：
2010年4月6日，一輛滿載4噸燒1堿的貨車發(fā)生側翻造成大量液堿泄漏，周圍約200平方米的路面被污染侵蝕，現場揮發(fā)著刺鼻、刺眼的氣味。
事故3：
2011年9月21日，杭金衢高速槽罐車追尾 30噸液堿泄漏，造成環(huán)境污染
事故4：
2013年5月30日上午，江西龍南公路塌陷致一輛槽罐車側翻，30噸液堿泄漏，采用導罐，液堿銷售廠家，及水稀釋路面殘液，并運輸草酸對塌陷坑洞積水進行中和并轉移。
液堿儲存條件及方式
儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房，注意防潮和雨淋。遠離火種、熱源。庫內濕度1好不大于85%。包裝必須密封切勿受潮。應與易燃物、酸類分開存放，切記混存。儲區(qū)應備有合適的材料收納漏泄物。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護，搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。雨天不易運輸。
裝卸液堿的操作人員上崗需要通過液堿的培訓，遵守操作規(guī)程和操作的各項指標。在裝卸的前期準備工作中，要仔細檢查各項準備工作：
1、周圍環(huán)境要求，工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。
2、眼睛防護，戴化學安全防護眼睛。
3、手防護，戴耐酸堿橡膠手套。
4、身體防護，穿耐酸堿橡膠膠鞋，穿防腐材料制作的工作服。
5、呼吸系統(tǒng)防護，可能接觸其粉塵時，必須佩帶頭罩型電機動送風過濾式呼吸器，必要時，佩帶空氣呼吸器。
在化工生產中，液堿是常用的化工原料，通常需要根據實際生產需要配備成不同濃度的溶液以供使用，工業(yè)液堿，而實際上現在市場上出售的液堿大多數幾個濃度的規(guī)格，在實際生產中還需要化工廠自己配比使用。但是液堿稀釋配比是一個復雜、危險的過程，而且如果混合不均勻，對實際的生產影響會很大，液堿批發(fā)，由于液堿的密度比水的密度大，如果直接倒入攪拌反應裝置攪拌，很有可能會攪拌不均勻。
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