現(xiàn)代硫酸生產(chǎn)技術(shù) 主要特點(diǎn)如下：
①?gòu)?qiáng)化生產(chǎn)，降低投資。以硫磺制酸為例， 進(jìn)轉(zhuǎn)化器的2氧化硫濃度已從70年代設(shè)計(jì)值10.5％提高到12％。轉(zhuǎn)化器催化劑層的氣體流速?gòu)?.36m／s提高到0.45m／s。由于氣體濃度和流速的提高，工業(yè)硫酸價(jià)格，使生產(chǎn)設(shè)備尺寸減小，建設(shè)投資降低。
②降低系統(tǒng)阻力， 節(jié)約動(dòng)力消耗。傳統(tǒng)的柱狀催化劑改為環(huán)形催化劑，使阻力1大的設(shè)備——轉(zhuǎn)化器壓力降減小一半；對(duì)于干燥、吸收塔采用大開(kāi)孔率的填料支承結(jié)構(gòu)和降低填料層高度；使設(shè)備配置緊湊，縮短氣體管線長(zhǎng)度。所有這些措施都使生產(chǎn)系統(tǒng)阻力降低，從而節(jié)省了動(dòng)力的消耗。
③提高余熱利用效率。 新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱，用來(lái)生產(chǎn)中壓過(guò)熱蒸汽，并用于發(fā)電。近，美國(guó)孟山都環(huán)境化學(xué)公司開(kāi)發(fā)用3氧化硫吸收反應(yīng)熱，生產(chǎn)低壓蒸汽的技術(shù)，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對(duì)于硫磺制酸，余熱回收效率已達(dá)到90％～95％。
硫酸在酸性脫脂中具體是怎么應(yīng)用，且有何功效呢？
稀硫酸是一種非氧化性的無(wú)機(jī)酸，對(duì)鋁合金型材有輕微的化學(xué)浸蝕作用，使用成本較低，酸霧揮發(fā)性少。硫酸能溶解、剝離鋁及鋁合金表面形成的自然氧化膜；裸1露的鋁合金基體與硫酸發(fā)生反應(yīng)，起到活化鋁表面的作用。當(dāng)槽液中硫酸濃度低于30％時(shí)，鋁的化學(xué)溶解速度隨硫酸濃度的增加而緩慢地增加，鋁材溶解損耗量少；當(dāng)槽液中硫酸濃度超過(guò)30％以后，鋁的腐蝕速度迅速加快，易產(chǎn)生過(guò)腐蝕，光亮度下降。一般來(lái)說(shuō)，槽液中硫酸濃度不宜超過(guò)15％。 而市場(chǎng)比較流行的ht300常溫脫脂劑類酸性脫脂劑，其硫酸濃度一般為10%左右，控制在腐蝕范圍以內(nèi)。
硫酸是一種重要化工原料， 在工業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的作用， 硫酸工業(yè)生產(chǎn)在 我國(guó)也日臻完善， 本文主要對(duì)工業(yè)中以硫鐵礦、 硫磺、 冶煉煙氣為原料生產(chǎn)硫酸的工藝流程 簡(jiǎn)介。
硫酸是一種重要的基本化工原料， 廣泛使用于各工業(yè)部門，安慶硫酸， 硫酸的產(chǎn)量常常被用作衡量 一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。 硫酸主要用于生產(chǎn)磷肥。 合成纖維、 涂料、 洗滌劑、 制冷劑、 飼料1添加劑、石1油精煉、有色金屬冶煉，哪里有硫酸賣，鋼鐵、醫(yī)1藥和化學(xué)工業(yè)等，也都離不開(kāi)硫酸。 我國(guó)的硫酸工業(yè)起始于 19世紀(jì) 70年代 ， 當(dāng)時(shí)產(chǎn)量很少。新中國(guó)建立后 ，哪里可以買到硫酸， 尤其是 20世紀(jì) 80年代以后 ， 硫酸工業(yè)獲得了快速地發(fā)展。根據(jù) 1999年底的不完全統(tǒng)計(jì) ， 我國(guó)現(xiàn)有硫酸生產(chǎn) 廠家 632家 ， 生產(chǎn)能力為 32 500 kt/a。 20世紀(jì) 50年代以后逐步推廣接觸法，取代鉛室法和塔 式法 ，20世紀(jì) 80年代后全部采用接觸法。 生產(chǎn)原料有硫鐵礦、 硫磺、冶煉煙氣、磷石膏和硫1化氫等。在接觸法硫酸工藝生產(chǎn)過(guò)程中，有三個(gè)基本的化學(xué)反應(yīng)和與之相聯(lián)系的工序:SO2氣體的制取; SO2的轉(zhuǎn)化; SO3的吸收。
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