采取間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽（槽底部可用燒煤、燒油或燒別的可燃?xì)怏w舉行保溫，槽內(nèi)液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制），再將其自高位槽經(jīng)調(diào)治流量加進(jìn)片堿機(jī)下部的弧形堿槽。采取模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品疏散器的液封裝置自流進(jìn)進(jìn)弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒外貌開有燕尾槽，滾筒下部浸如進(jìn)弧形堿槽中深度為20~25mm?；⌒螇A槽靠提拔裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內(nèi)熔融堿。冷卻水由滾筒軸承一真此中心引進(jìn)，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的表里貌，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水噴射泵毗連，形成肯定真空，使冷卻水能及時傾軋，包管充實(shí)利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調(diào)解滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸進(jìn)弧形槽的深度來調(diào)治片堿厚度（~）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外外貌凝結(jié)的堿層不絕被刮1刀鏟下，即得到片堿。片堿經(jīng)成品貯斗進(jìn)進(jìn)帶冷水夾套的螺旋運(yùn)送器（或稱絞龍）。運(yùn)送進(jìn)程中，片堿被進(jìn)一步冷卻、破裂，然后包裝送進(jìn)塑料包裝袋，經(jīng)磅秤舉行定量包裝。
片堿對于我們來說很常見，但因?yàn)樗慕M成部分對會給周圍的物品和人員帶來傷害，所以對于它的生產(chǎn)環(huán)境我們有著單獨(dú)的要求，下面就給大家介紹一下生產(chǎn)產(chǎn)品對環(huán)境的要求：
1、建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)，穿防靜電工作服。
2、遠(yuǎn)離火種、熱源等工作場所，嚴(yán)禁吸煙。
3、灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。
4、庫內(nèi)濕度1好不大于85%，包裝必須密封，切勿受潮。
5、片堿儲區(qū)內(nèi)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
之所以給片堿單獨(dú)規(guī)定生產(chǎn)環(huán)境要求，化工片堿廠家，是為了保護(hù)周圍環(huán)境和操作人員的自身安全，池州片堿，避免發(fā)生意外，我們要記住安全大于一切在操作過程中一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的操作流程來操作。
片堿生產(chǎn)中要經(jīng)過密閉操作，全1面通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，除了這一點(diǎn)對于生產(chǎn)環(huán)境還有哪些要求呢？
一、建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。
二、遠(yuǎn)離火種、熱源等工作場所，生產(chǎn)片堿廠家，嚴(yán)禁吸煙。
三、使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。
四、灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。
五、配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
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